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玉林嘉寶日用品制造五金生產工藝流程?

鋼材采購------拉絲------斷線------成形------對焊------粗精拋------焊接------修邊------拋光------調平------轉移后電鍍

鋼材采購

首先,我們采購的線材為拉絲專用鋼材,主要是湘鋼,對于要求線徑比較粗的如8.0/10.0的鐵線,為避免拉出來。其次,要做鐵線拉絲前的準備。鋼材采購回來后先將線材--去掉氧化皮---泡鹽酸(去掉鐵銹和油污等雜物--吊起來沖洗-浸泡石灰水(潤滑線材好拉絲)-吹干-等待拉絲

 

拉絲

我們生產訂單常規使用的有如下線徑的鐵線:2.0/3.0/3.5; 支架類使用的鐵線線徑有7.0/5.8兩種,7.0的使用比較多。

玉林嘉寶五金車間

斷線

根據產品要求來調整好長短之后,速度和頻率是固定的,無法調整。

機器在斷2.0-4.0的鐵線時候是可以通用的,將機器的線眼根據要求調整就可以了

較大的3臺機器專門斷4.5-7.0線徑的鐵線,不可以與其他機器通用。當然,導致鐵線誤差的原因主要有兩個,第一是鐵線的線材軟硬度不一,成形后反彈的量也不一樣. 第二是根據工人的操作經驗以及熟練程度不一樣. 所以做出來的鐵線肯定不一樣.

成型

成型機器分為幾種, 第一人工制造的成形模具, 靠模具師傅根據生產產品需要制造的. 第二是氣壓模具, 也是靠模具師傅根據氣壓制造的, 使用氣壓模具的好處是省力氣, 產品形狀更加標準,統一規范,而且生產的效率也是很高的. 第三液壓模具, 一般使用7.0線徑以上鐵線使用。液壓模具的好處是力氣大,反彈小,對大的產品完成快,省力,定位好。缺點是轉速慢,效率低。第四打圈機,主要用于弧形產品的成型.

對焊

鐵線兩個接口的焊接叫對焊, 對焊時,無焊渣溢出. 常規的噴漆產品, 網底的產品,或者是編藤產品看不到焊接口位置的產品,都會用到對焊. 產品的柱線較少,支撐力不足的, 根據評估屬于容易脫焊的產品, 會使用少量的焊渣焊接.

粗精拋: 焊過的產品, 就要粗精拋, 將焊接多余的焊渣, 鐵線的邊角,刮手的進行粗拋光.使得半成品鐵線光滑.

焊接

點焊:常規的鐵線點與線的單點焊接。根據產品焊接的難易程度和復雜性情況,會制作塑料、鐵以及木頭的模具來幫助焊接的操作,確保焊接的穩定性和準確性。

排焊: 針對規則的、平面的焊接產品會使用該焊接方法,速度快,效率高,準確性和穩定性好.

T形焊接: 屬于無焊渣焊接,點與線的焊接類似T形狀。針對于鐵線線徑大的產品, 為了產品的平整度而使用,但是效率比較低.

二氧化碳焊接: 使用二氧化碳和焊條來連接鐵線的焊接方式. 主要是大的鐵線和小的鐵線之間的焊接。先點焊將小鐵線焊接在大鐵線上固定,然后再使用二氧化碳焊接來加固,一般不需要再拋光。

修邊: 網底及不規則產品或排焊的產品的線頭一般會長出框線,長出部分需要修邊,以符合產品要求或方便打磨。

拋光: 拋光是將砂紙套在海綿輪或木輪固定在轉動的拋光機上,依靠轉動將產品拋光,打磨光滑不刮手。其中砂紙有兩種型號之分, 150和240兩種,目前基本使用150型號的砂紙拋光打磨產品, 主要針對品管部檢驗過后的焊接產品需要對邊角線頭拋光的, 對焊渣產品的焊渣口,要將焊接口拋光滑, 以及網底產品, 鐵網的連接的焊接口, 邊緣 圈 等.

調平: 產品焊接,拋光后有部分產品需要調整平整的. 調整的方法可以用空心鋼管套入產品的腳部,進行平整度調整,調平. 也可以使用敲打的方法,在鐵板,玻璃上對不平整的腳部進行敲打,調整調平.

 

電鍍車間

電鍍產品表面的結合是由一層啞鎳+一層硫酸銅+一層光亮鎳+一層鉻

電鍍工藝的最重要的三要素是電流,時間和溫度。

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點擊次數:  更新時間:2016-06-01 15:28:35  【打印此頁】  【關閉

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